Zgrzewanie oporowe

Przez „zgrzewanie oporowe” rozumiemy procesy, w których zgrzewanie odbywa się poprzez nagrzewanie i wywieranie nacisku na zgrzewane części. Tego rodzaju zgrzewanie obejmuje zgrzewanie punktowe, a nawet wałek, w którym głównymi czynnikami są następujące procesy:

• Prąd zgrzewania
• Ciśnienie kucia na elektrodach
• Czas zgrzewania
• Stan elektrody

Ważną zmienną w zgrzewaniu oporowym jest elektroda, ponieważ gęstość prądu zależy od wielkości końcówki. Rozmiar końcówki jest powiązany z rozmiarem bryłki wymaganym dla określonej grubości arkusza i można go łatwo obliczyć.

Ważna jest gęstość prądu; jeżeli rozmiar końcówki wzrasta, ta sama ilość prądu przepływa przez większy obszar spoiny, co powoduje mniejsze wytwarzanie ciepła, a następnie spoinę zmiękczającą.

Cemsa International S.r.L. jest synonimem „technologii stosowanej”, a maszyny oferowane na rynku stosują następujące technologie:

• Zgrzewanie punktowe i garbowe
• Zgrzewanie liniowe, doczołowe i doczołowe/iskrowe
• Specjalne roboty CN, takie jak Roboroof, Robobench, Roboside, Robocomb, Roboseam, a także połączone systemy z wieloma osiami
• Elastyczne komórki produkcyjne do zgrzewania/montażu i automatyzacji fabryki
• Spęczanie oporowe.

Większość pneumatycznych zgrzewarek serwo sterujących może kontrolować następujące parametry:

• czas ściskania (czasami częściowo skrócony podczas fazy przed ściśnięciem, co zapewnia pozyc-jonowanie elektrody z wcześniej określonym ciśnieniem i podczas ściskania drugim ciśnieniem);
• czas zgrzewania (na całej fali lub na połowie fali);
• czas usztywnienia (chłodzenie po zgrzewaniu);
• kontrola mocy (to znaczy kontrola ciepła)..