Spęczanie oporowe matrycowe

Maszyna do spęczania oporowego matrycowego ER 125 DC-SP jest wynikiem wieloletniego doświadczenia w konstruowaniu maszyn przeznaczonych do produkcji kołków, pojedynczych, podwójnych lub potrójnych, za pomocą w pełni automatycznego procesu, na ozdobnych prętach przeznaczonych do bram, balustrad i krat. W tej maszynie dociski po obu stronach są generowane przez serwosilniki. W ten sposób można osiągnąć idealną symetrię i doskonałą powtarzalność. Możliwość pracy na okrągłych lub kwadratowych prętach o nieokreślonej długości z średnicą lub bokiem do 40mm. Ogrzewanie jest uzyskiwane przez rektyfikowany prąd.

Pionowa maszyna do spęczania oporowego matrycowego. Do spęczania średnic prętów od 14mm do 40mm.
Transformator 120kVA w ciągłej pracy.

RIO 100 SC AUT jest w stanie spęczać w pobliżu cylindrycznej matrycy albo na krawędzi, albo w środkowej części pręta. W pełni automatyczny załadunek / rozładunek.

Parametry spęczania zarządzane przez PLC z ponad 100 recepturami do przechowywania.

Nowa seria urządzeń do spęczania oporowego, przeznaczonych dla tych producentów, którzy muszą spęczać rury głównie w sektorach wiertniczych/perforacyjnych, ale nie tylko. Ta technika jest możliwa dzięki nowej konstrukcji przedniej części istniejącego modelu RIO 100 SC SP, ze specjalnym systemem zaciskowym, nowymi stykami nośnika prądu oraz większymi naciskami podczas kucia.

Dokładność wzdłuż całego procesu jest gwarantowana przez wyrafinowany, ale łatwy w obsłudze system sterowania. Szczególną uwagę poświęca się kontrolowaniu i monitorowaniu postępu ogrzewania i prędkości kucia w celu utrzymania mikrostrukturalnych ziaren w ramach międzynarodowych ścisłych limitów ustalonych dla powiązanych zastosowań.

Te nowe modele mogą być wyposażone w jednofazowe lub trójfazowe dedykowane transformatory zaprojektowane do ciągłej pracy. Dzięki technologii zamkniętego kucia w matrycy, możliwe jest zachowanie precyzji jeżeli chodzi o średnicę zewnętrzną spęczanego elementu, a co za tym idzie oszczędności związane z materiałem oraz dalszą obróbką mechaniczną.