Spęczanie oporowe wolne

ER 25 to maszyna do spęczania oporowego wolnego, napędzana bezszczotkowym silnikiem. Maszyna wstępnie formuje pręty gotowe do kucia, aby uzyskać termiczne zawory silnikowe lub zawory opon ciężarówek.

W tym urządzeniu młot i kowadło są napędzane przez silniki bezszczotkowe. Obecnie dzięki tej charakterystyce można monitorować i regulować siłę i prędkość spęczania z maksymalną precyzją.

Rezultatem jest doskonałe wykonanie nawet w przypadku specjalnych materiałów, takich jak tytan i jego stopy. Średnice prętów od 6mm do 14mm, długości od 100mm do 550mm. Dostępne również maszyny z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem.

Pozioma, piętrowa maszyna do spęczania oporowego wolnego, wyposażona w automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, umożliwiające integrację z komórkami produkcyjnymi o różnych poziomach automatyzacji.

Przy tej konfiguracji maszyny możliwe jest spęczanie oporowe prętów o średnicy od 13 do 42mm i uzyskanie wydajności, która w zależności od średnicy i długości prętów może wynosić od 60 do 200 części na godzinę.

Spęczony i rozładowany element jest zabierany przez robota w celu załadowania do prasy lub alternatywnie przejęty przez operatora, który dba o jego formowanie pod prasą.

Maszyna posiada dwa transformatory jednofazowe, a ciepło uzyskiwane jest za pomocą prądu przemiennego.

Do tego poziomu mocy, ogrzewanie przy użyciu prądu przemiennego jest wygodne, ponieważ koszt jednofazowej maszyny do spęczania jest o 30% niższy od wersji trójfazowej prądu stałego, a moc potrzebna do chłodzenia wodą wynosi około połowy.

Maszyna do spęczania oporowego wolnego RIO 300X2 DC AUT jest światowym bestsellerem w swojej kategorii.

Urządzenie wyposażone jest w solidną i kompaktową ramę oraz dwie stacje rozmieszczone w poziomej konfiguracji piętrowej. Nadaje się do obróbki prętów stalowych o średnicach od 22 do 65mm. Maksymalna uwolniona siła spęczania ma wartość 200kN.

Dwa generatory prądu elektrycznego pasują do dwóch stacji, z których każda wypuszcza prąd stały do około 50kA i podgrzewa pręty stalowe, tak aby uległy spęczaniu. W celu ułatwienia obsługi, maszyna ta jest wyposażona w automatyczny system ładowania, alternatywnie do obu stacji, podczas gdy rozładunek jest zwykle wykonywany przez dedykowanego robota, który może być również wykorzystywany do podawania elementów bezpośrednio do prasy.

Najpopularniejszym zastosowaniem jest produkcja wałów tylnych osi do pojazdów przemysłowych. Komórka produkcyjna składa się z kilku maszyn RIO 300 X 2DC AUT, skierowanych ku sobie, obsługiwanych przez robota w celu załadowania/rozładowania prasy „Direct-Drive”.
Zakładając pracę z prętami stalowymi o średnicy 60 mm, aby uzyskać osie z kołnierzem o szerokości 220 mm i grubości 20 mm, możliwe jest osiągnięcie wydajności 75 sztuk/h.

Będąc maszyną wyposażoną w 3-fazowe grupy zasilania prostownika, obciążenia sieci energetycznej są doskonale zrównoważone, osiągając współczynnik mocy powyżej 0,9.

Ruchy zarówno „kowadła”, jak i „młota” są kontrolowane przez hydrauliczne zawory proporcjonalne, a 100 programów które może zostać zapisanych w pamięci sterownika PLC, powoduje to, że maszyna samoczynnie dostosowuje się do każdego z nich.

Dzięki wielu analizom mikro i makro, potwierdzone zostało, że przepływ ziaren oraz włókien wewnętrznych w częściach poddanych spęczaniu oporowemu jest najlepszy w porównaniu z innymi technologiami oraz mieści się w granicach tolerancji dozwolonych przez organy międzynarodowe.