INSTALACJA PRASY HYDRAULICZNEJ MECOLPRESS ME150
BTC Maszyny Stolarczyk wychodzi naprzeciw wyzwaniom związanym z kuciem mosiądzu, dzięki wdrożeniu prasy hydraulicznej do kucia na gorąco, umożliwiającej tzw. Inteligentne Kucie Mosiądzu.
Do jednego z wiodących w Polsce producentów systemów instalacyjnych do wody zimnej i ciepłej oraz centralnego ogrzewania dostarczyliśmy i uruchomiliśmy hydrauliczną prasę MECOLPRESS ME150, która pracuje w innowacyjnej technologii kucia bezwypływkowego.
Cel
Klient decydując się na inwestycję w technologię kucia bezwypływkowego liczył na:
- Uniezależnienie się od zewnętrznych dostawców, z usług których był zmuszony korzystać do tej pory.
- Wdrożenie w firmie nowej, innowacyjnej technologii.
- Postawienie na większą automatyzację produkcji, w związku z trudnościami w znalezieniu niezbędnej siły roboczej, jak wysoko wykwalifikowani operatorzy, mający doświadczenie w kuciu na gorąco.
- Produkcję detali o mniejszej wadze, unikając dodatkowego procesu, czyli okrawania odkuwek po kuciu na prasie.
- Zagwarantowanie najwyższego poziomu jakościowego oraz zwiększenie mocy produkcyjnych.
- Szybkość i sprawność przy realizacji całego projektu oraz pełne wsparcie w trakcie i po uruchomieniu maszyny.
Zastosowane rozwiązanie:
Prasa hydrauliczna Mecolpress ME150 do kucia na gorąco.
BTC Maszyny jest autoryzowanym partnerem firmy MECOLPRESS , aby zostać ich partnerem należy certyfikować serwis oraz spełniać bardzo wysokie wymagania … więcej o MECOLPRESS
Efekty:
Prasy z serii ME gwarantują wysoką wydajność produkcyjną, która w zależności od wielkości detali może sięgać do 30 cykli na minutę, umożliwiając przy tym kucie wielu części podczas jednego skoku. W pełni automatyczny system blokady narzędzi, pozwala operatorowi wykonać przezbrojenie maszyny w czasie około 15-20 minut, co znacząco wpływa na skrócenie czasu przestoju prasy i jeszcze lepszą optymalizację produkcji.
DLACZEGO PRASA ME150 ?
- wyjątkowe wsparcie techniczne i wiedza z zakresu Inteligentnego Kucia Mosiądzu
- łatwość i elastyczności w użytkowaniu
- gwarancja niezawodności, pełna kontrola procesu kucia
- niższy pobór energii w fabryce, mniejsza emisja zanieczyszczeń oraz mniejsze zużycie mediów
- ograniczenie procesów produkcyjnych, poprzez wyeliminowanie procesu okrawania odkuwek
- zwiększenie wydajności
- usługa „BTC Care Pack”
Główne cechy prasy ME150:
- siła zamykania matrycy 150 ton
- 4 niezależnie pracujące poziome stemple
- siła każdego stempla 62 tony
- szybkie zejście suwaka
- wyrzutnik w suwaku
- ramię załadowcze/rozładowcze
- automatyczny system smarowania matryc oraz stempli
Testy przed wdrożeniowe prasy u producenta
Po uzgodnieniu wszystkich aspektów technicznych z Klientem, dla każdego detalu został sporządzony projekt narzędzi oraz symulacja procesu kucia. Następnie po wyprodukowaniu maszyny Klient wraz z naszym Doradcą oraz Serwisantami BTC Maszyny Stolarczyk wybrał się na wstępny odbiór do siedziby Mecolpress, we włoskim Flero, położonym niedaleko Brescii.
Instalacja prasy hydraulicznej do kucia na gorąco przez Serwis BTC Maszyny w opcji “Care Pack”
Po pozytywnych testach oraz wstępnym odbiorze prasa została przygotowana do transportu i wysłana do Klienta. Zaraz po dostawie, w zimowej scenerii, nasz Serwis przystąpił do instalacji prasy.
Po pozytywnych testach i szkoleniu, Klient z powodzeniem uruchomił produkcję, zgodnie z zasadami tzw. Inteligentnego Kucia Mosiądzu.
Usługi
Projekty matryc, symulacje procesu kucia, testy u producenta, Serwis w opcji “Care Pack” BTC Maszyny.
