Obróbka skrawaniem

OBRÓBKA WYSOKOWYDAJNA

Często opatentowane rozwiązania technologiczne firmy BUFFOLI stanowią połączenie produktywności i elastyczności z maksymalną dokładnością i niezawodnością.

Jakość i precyzja charakteryzują maszyny produkowane przez BUFFOLI od początku istnienia firmy w 1958 roku. Od lat 70-tych firma eksportuje ponad 80% swojej produkcji i nadal pozostaje liderem w statycznych tokarkach CNC oraz we wszelkich zastosowaniach wymagających dużej precyzji.

Rozwiązania technologiczne opracowane przez BUFFOLI gwarantują różnorodność zastosowań (odlewy, odkuwki, pręty), szeroką uniwersalność oraz pozwalają na precyzyjne wykonywanie między innymi następujących operacji:

• Precyzyjne toczenie części obrotowych
• Precyzyjne toczenie części statycznych
• Precyzyjne profilowanie CNC
• Prostowanie
• Precyzyjne wiercenie z dużą prędkością (części zamkniętych)
• Zaokrąglanie
• Gwintowanie jednopunktowe
• Obróbka prętów walcowanych na gorąco
• Precyzyjne frezowanie interpolacyjne
• Przeciąganie
• Toczenie wielu części
• Laserowy system odczytu do precyzyjnego pozycjonowania części
• Precyzyjne pozycjonowanie części ze szczęk do tulei zaciskowej
• Dokładne pozycjonowanie części z obszaru obróbki części obrotowych do obszaru transferu obrotowego opatentowanej maszyny OMNI-TURN
• Precyzyjne pozycjonowanie wrzeciona
• Wiercenie otworów pod kątem
• Precyzyjne indeksowanie części
• Precyzyjne indeksowanie uchwytu
• Precyzyjne indeksowanie szczęk
• Precyzja frezowania
• Wysoka jakość wykończenia i gratowania
• Szybkie gratowanie interpolacyjne
• Pomiar części i automatyczna kompensacja
• 100% kontrola części
• Automatyczne przestawianie wrzeciona
• Obróbka 5-osiowa
• Precyzyjna obróbka wałów
• Toczenie, wiercenie i frezowanie długich elementów
• Poziome i pionowe centra obróbcze (opatentowane)
• Opatentowane moduły wieloprocesowe z wymianą narzędzia w ciągu 0,4 s Maksymalna produktywność i elastyczność (do 60 3-osiowych wrzecion)

OBRÓBKA GABARYTOWA

FPT INDUSTRIE jest światowym liderem jeżeli chodzi o produkcję obrabiarek gabarytowych. FPT posiada ponad 30 międzynarodowych patentów na wynalazki, które zrewolucjonizowały rozwiązania technologiczne dostępne na rynku obrabiarek.

LTM – Lowered Trim Morphology

Monolityczna kolumna z obniżonym przetłoczeniem oraz prostokątny siłownik o zmiennym przekroju wraz z systemem 4 prowadnic zarówno dla osi pionowej jak i siłownika zapewniają najwyższą optymalizację sztywności. Szeroka gama konfiguracji produktów w połączeniu z licznymi akcesoriami frezarskimi i stołami obrotowymi firmy FPT pozwala nam zaspokoić specyficzne wymagania rynku i najbardziej szczegółowe wymagania dotyczące obróbki.

HTS – Hydrostatic Turning System

Stoły obrotowe FPT gwarantują takie samo zachowanie (sztywność, precyzję, powtarzalność) niezależnie od zastosowanego obciążenia (1 kg – 150.000 kg).

Podporowe łożysko hydrostatyczne pracuje ze stałą warstwą oleju, niezależnie od obciążenia stołu.

Główne zalety:

• Możliwość stosowania olejów o niskiej lepkości, a tym samym o niskim współczynniku tarcia, co w konsekwencji zmniejsza zarówno nagrzewanie się oleju, jak i wymaganą moc;
• Moc rozpraszana przy maksymalnym obciążeniu równa mocy pochłanianej w stanie bez obciążenia;
• Stała sztywność stołu, zarówno przy małym, jak i dużym obciążeniu;
• Możliwość „zważenia” detalu załadowanego na stół.

PLATFORMA MARES 4.0+

Platforma MARES 4.0+ to nowa, ekskluzywna technologia informatyczna firmy FPT, przeznaczona do zintegrowanego zarządzania obrabiarkami CNC zainstalowanymi do produkcji. Oprócz pełnego zarządzania wszystkimi maszynami FPT, platformę MARES 4.0+ można połączyć z innymi typami obrabiarek CNC, na których dostępne są parametry sterowania i zarządzania Producenta, zapewniając kontrolę i sprawne zarządzanie: wszystko to zintegrowane z produkcją i logistyką w nowoczesnych fabrykach. Pakiet FPT MARES 4.0+, w maksymalnej konfiguracji, zawiera platformę sprzętową do wielu połączeń oraz innowacyjne oprogramowanie opracowane przez FPT.

 

 

EXTRACAL

EXTRACAL to innowacyjny system pomiarowy, który działa w czasie rzeczywistym i mierzy położenie osi roboczych niezależnie od naprężeń konstrukcyjnych i/lub naprężeń zginających maszyny.

Po raz pierwszy frezarka lub wytaczarka jest w stanie poświadczyć pomiar przedmiotu obrabianego z taką samą dokładnością jak maszyna pomiarowa 3D, oszczędzając mnóstwo czasu i ogromne koszty ruchu obrabianego przedmiotu, zwłaszcza jeśli mają one duże wymiary. Pozwala to na wprowadzenie odpowiednich korekt do obrabiarki tak, aby automatycznie przywrócić kalibrację osi maszyny, bez żadnego dodatkowego urządzenia i nadania dokładności.

Technologie AUTOCAL

AUTOCAL to opracowane przez FPT urządzenie pozwalające na automatyczną kalibrację geometrii i RTCP 5 osi lub głowic 3+2 osi. Resetuje z góry ustalone tolerancje głowic, które przeszły kolizje, wymianę elektrowrzeciona lub wymianę wrzeciona na normalną konserwację. W ten sposób operator maszyny będzie mógł samodzielnie zresetować geometrię głowicy, w przeciwnym razie musiałby poprosić o interwencję producenta z nieuniknioną utratą dni roboczych i dużymi kosztami.

Korzystanie z urządzenia FPT – AUTOCAL. poprzez bardzo szybką operację, około 30 minut, pozwalają łatwo i tanio rozwiązać wiele problemów wynikających z użytkowania wytaczarek i frezarek (opcja). FPT po raz kolejny pokonuje bariery niemożliwe dla innych. FPT to nie tylko zaawansowane technologicznie wytaczarki, ale także dbałość i dbałość o własnych Klientów.

HYDROQUILL

Technologia HYDROQUILL rewolucjonizuje wzorcowe parametry pod względem dokładności, produktywności i żywotności wielkogabarytowych, wysokowydajnych wytaczarek. Tuleje z wrzecionem FPT, w przeciwieństwie do tulei konwencjonalnych, rezygnują z technologii poślizgu ciernego na rzecz hydrostatycznego systemu podkładek promieniowych, który jest w stanie prowadzić wytaczadło na całej długości wrzeciona.

HP-AAC: Automatyczna zmiana akcesoriów o wysokiej precyzji

Siodło pionowe podzielone jest na dwie części. Tylna część jest sztywno połączona z urządzeniem HP-AAC, które jest w stanie poruszać nim w pionie z niezwykłą precyzją i bez luzów. HP-AAC to urządzenie sterowane przez maszyny CNC, poprzez dwa silniki bezszczotkowe. W ten sposób możliwa jest modyfikacja ogólnej geometrii ruchu poprzecznego zgodnie z położeniem suwaka. Wprowadzona w ten sposób kompensacja geometryczna nie deformuje struktur i jest to jedna z podstawowych cech międzynarodowego patentu FPT.

IAT : Indipendent Accuracy Technology

Jest to system opracowany i zdefiniowany przez FPT w ostatnich latach w celu kontrolowania i utrzymywania dokładności maszyny, gdy zmieniają się warunki temperaturowe otoczenia w miejscu zainstalowania maszyny.

System jest w pełni zintegrowany z maszyną i składa się z następujących głównych elementów:

• Panele termoizolacyjne odpowiednio rozmieszczone w miejscach maszyny najbardziej narażonych na wpływ termiczny środowiska. Panele są wyposażone w specjalny materiał, który działa jak izolator termiczny i są zaprojektowane tak, aby podczas wahań temperatury otoczenia nie występowały różnice temperatur w różnych strefach tej samej konstrukcji: w ten sposób uzyskuje się stan IZOTERMICZNY konstrukcji.
• Sondy termiczne do bezpośredniego i automatycznego wykrywania temperatur osiąganych przez różne konstrukcje maszyn w czasie. Sondy są bezpośrednio podłączone do CNC maszyny, a oprogramowanie opracowane przez FPT pobiera wartości;
• Sondy termiczne do bezpośredniego i automatycznego wykrywania temperatur osiąganych przez obrabiany przedmiot w obszarze roboczym;
• Panel wyświetlacza stanu temperatury maszyny: panel umieszczony na przedniej części maszyny w pobliżu drzwi dostępowych pozwala użytkownikowi maszyny zobaczyć w czasie rzeczywistym trend mierzonych temperatur;
• Oprogramowanie do akwizycji wartości temperatur i przetwarzania algorytmu regulacji.

ELEQUILL: hydrostatyczny układ napędowy osi rzędowej FPT

Ten system motoryzacji umożliwia pełne prowadzenie i wsparcie „4” boków suwaka. Struktura siodełka owija się wokół suwaka i zapewnia całej grupie większą sztywność i symetrię.

MACHES SYSTEM: Elektroniczny system hydrostatycznego sterowania wieloosiowego – dynamiczny układ sterowania osiami hydrostatycznymi.

FCT : Szybkie Strojenie Krzyżowe – automatyczny system ponownej kalibracji kompensacji przesuwu poprzecznego.

BHB: Wzmocnione Łożyska Hydrostatyczne – ewolucja techniczna do systemu hydrostatycznego, który maksymalizuje prędkość i sztywność.

ACS– jest to jedyny na świecie system stosowany w maszynach portalowych, za pomocą którego FPT steruje hydraulicznie i mechanicznie oraz utrzymuje idealną geometrię maszyny.