Prasa hydrauliczna bramowa 2000 ton

Prasa hydrauliczna 2000 ton do najbardziej wymagających procesów produkcyjnych

Prasa hydrauliczna bramowa Hürsan Pres o nacisku 2000 ton to rozwiązanie przeznaczone do ciężkich procesów tłoczenia i formowania, w których duża siła nacisku musi współgrać z wysoką sztywnością konstrukcji, odpowiednią przestrzenią roboczą oraz precyzyjną kontrolą przebiegu całego procesu.

Maszyny tej klasy wykorzystywane są przy produkcji dużych i wymagających elementów, pracy z ciężkimi narzędziami oraz w aplikacjach, w których prasa stanowi centralny element rozbudowanego stanowiska lub zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

Przy projektach tej skali nie mówimy już wyłącznie o doborze maszyny o odpowiednim tonażu. Prasa, narzędzie, automatyzacja, sposób transportu detali oraz organizacja całego procesu muszą zostać przeanalizowane jako jeden system technologiczny.

Dlatego w przypadku Hürsan Pres nacisk 2000 ton nie oznacza standardowego modelu o z góry określonych parametrach. Maszyna projektowana jest zgodnie ze specyfikacją wynikającą z procesu technologicznego Klienta.

Gdzie znajduje zastosowanie prasa hydrauliczna 2000 ton?

Prasy hydrauliczne o dużych naciskach znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie proces wymaga formowania dużych elementów, wykorzystania rozbudowanych narzędzi lub generowania wysokich sił w kontrolowany sposób.

W zależności od zaprojektowanej konfiguracji prasa hydrauliczna 2000 ton może być wykorzystywana między innymi do:

• tłoczenia dużych elementów z blach,
• głębokiego tłoczenia,
• formowania elementów o złożonej geometrii,
• przetłaczania,
• kalibracji dużych detali,
• prostowania,
• wykrawania i okrawania,
• procesów wykorzystujących wielkogabarytowe i ciężkie narzędzia,
• operacji wymagających precyzyjnego kontrolowania siły, położenia oraz prędkości suwaka.

Prasy tej klasy mogą znaleźć zastosowanie między innymi w branży automotive, kolejnictwie, energetyce, produkcji maszyn i urządzeń, konstrukcji stalowych oraz innych sektorach ciężkiego przemysłu.

O możliwości realizacji konkretnej aplikacji nie decyduje jednak sam nacisk. Przy tak dużych projektach szczególnego znaczenia nabiera analiza całego procesu.

Prasa hydrauliczna 2000 ton dla branży automotive

Produkcja dużych elementów tłoczonych dla branży automotive wymaga połączenia odpowiedniej siły formowania z wysoką powtarzalnością oraz możliwością współpracy prasy z pozostałymi urządzeniami linii.

Przy projektowaniu stanowiska należy uwzględnić nie tylko sam detal, ale również:

• właściwości i grubość materiału,
• geometrię tłoczonego elementu,
• konstrukcję i masę narzędzia,
• sposób dostarczania materiału,
• przebieg kolejnych faz tłoczenia,
• sposób transferu detali,
• wymagany czas cyklu,
• kontrolę parametrów procesu,
• wymianę narzędzi,
• odbiór gotowego elementu.

Dlatego prasa hydrauliczna 2000 ton przeznaczona do produkcji seryjnej powinna być projektowana jako część kompletnego procesu technologicznego, a nie jako niezależna maszyna, do której dopiero później dobierane są pozostałe urządzenia.

Duże narzędzia wymagają odpowiednio zaprojektowanej prasy

Przy prasach tej klasy gabaryty oraz masa narzędzi mogą stać się jednym z kluczowych czynników wpływających na konstrukcję całego stanowiska.

Zapewnienie wymaganej siły nacisku jest tylko częścią zadania.

Konieczne jest również odpowiednie zaprojektowanie:

• powierzchni stołu i suwaka,
• przestrzeni roboczej,
• skoku suwaka,
• prześwitu,
• dostępu do narzędzia,
• sposobu jego transportu,
• pozycjonowania,
• mocowania,
• wymiany podczas przezbrojenia produkcji.

Przy dużych i ciężkich narzędziach ich wymiana może być istotnym elementem całego procesu produkcyjnego. Dlatego sposób przezbrajania maszyny powinien zostać uwzględniony już podczas projektowania prasy.

W zależności od wymagań stanowisko może zostać wyposażone między innymi w stoły przesuwne oraz rozwiązania wspomagające transport, pozycjonowanie i mocowanie narzędzi.

Tłoczenie i głębokie tłoczenie na prasie 2000 ton

W przypadku ciężkich procesów tłoczenia nominalna wartość nacisku nie opisuje jeszcze możliwości technologicznych maszyny.

Istotne jest również to, w jaki sposób prasa realizuje kolejne fazy procesu.

Technologia hydrauliczna umożliwia odpowiednie sterowanie ruchem suwaka oraz parametrami pracy w poszczególnych etapach cyklu. Pozwala to dostosować charakterystykę maszyny do wymagań konkretnego materiału, detalu i narzędzia.

W procesach głębokiego tłoczenia szczególnego znaczenia nabiera również odpowiednio zaprojektowana poduszka hydrauliczna.

Jej zadaniem może być kontrolowanie przepływu materiału podczas formowania oraz współpraca z narzędziem w kolejnych fazach procesu.

Siła, skok, powierzchnia robocza oraz sposób sterowania poduszką wynikają z wymagań aplikacji. Nie są standardowym parametrem przypisanym do prasy o nacisku 2000 ton.

Sztywność konstrukcji przy nacisku 2000 ton

Przenoszenie bardzo dużych sił wymaga odpowiednio zaprojektowanej konstrukcji maszyny.

Przy prasie o nacisku 2000 ton istotna jest nie tylko wytrzymałość ramy, ale również jej sztywność oraz zachowanie odpowiednich warunków pracy układu suwak–narzędzie–stół podczas obciążenia.

Konstrukcja bramowa zapewnia warunki do stabilnego przenoszenia dużych sił oraz prowadzenia suwaka względem powierzchni roboczej.

Ma to szczególne znaczenie w procesach wykorzystujących:

• duże powierzchnie robocze,
• wielkogabarytowe narzędzia,
• ciężkie oprzyrządowanie,
• duże elementy,
• wysokie siły formowania,
• produkcję wymagającą wysokiej powtarzalności.

Dlatego przy projektowaniu tak dużej prasy analiza konstrukcji maszyny jest jednym z kluczowych etapów całego projektu.

2000 ton to dopiero początek projektu

 

W przypadku dużych pras szczególnie wyraźnie widać, dlaczego dobór maszyny wyłącznie na podstawie tonażu jest niewystarczający.

Dwie prasy hydrauliczne o nacisku 2000 ton mogą być zupełnie różnymi maszynami, ponieważ zostały zaprojektowane do innych procesów, detali i narzędzi.

Przed przygotowaniem koncepcji analizowane są między innymi:

• rodzaj procesu technologicznego,
• materiał i jego właściwości,
• geometria oraz gabaryty detalu,
• wymagane siły w poszczególnych fazach procesu,
• konstrukcja, wymiary i masa narzędzia,
• wymagana przestrzeń robocza,
• skok i prześwit,
• wymagane prędkości,
• charakterystyka układu hydraulicznego,
• zakładany czas cyklu,
• sposób wymiany narzędzi,
• sposób załadunku i odbioru detali,
• wymagania dotyczące bezpieczeństwa,
• poziom automatyzacji,
• sposób integracji prasy z pozostałymi urządzeniami.

Dopiero zebranie tych informacji pozwala rozpocząć projektowanie właściwego rozwiązania.

W przypadku Hürsan Pres proces Klienta definiuje konstrukcję maszyny, a nie odwrotnie.

Automatyzacja prasy hydraulicznej 2000 ton

Przy produkcji seryjnej prasa o nacisku 2000 ton może stanowić centralny element rozbudowanej linii technologicznej.

Automatyzacja może obejmować zarówno operacje wykonywane bezpośrednio przy prasie, jak i cały przepływ materiału pomiędzy kolejnymi etapami produkcji.

W zależności od aplikacji maszyna może współpracować między innymi z:

• robotami przemysłowymi,
• manipulatorami,
• systemami transferowymi,
• systemami załadunku,
• urządzeniami do pozycjonowania detali,
• systemami odbioru elementów,
• urządzeniami smarującymi,
• systemami kontroli jakości,
• systemami wymiany narzędzi.

Przy projektowaniu kompletnej linii istotna jest synchronizacja wszystkich urządzeń oraz analiza czasu całego cyklu.

Wydajność procesu nie zależy wyłącznie od szybkości prasy. O rzeczywistej produktywności decyduje współpraca całego systemu.

Kontrola procesu i powtarzalność produkcji

W przypadku dużych elementów i kosztownych narzędzi stabilność procesu ma szczególne znaczenie.

Odpowiednio zaprojektowany układ sterowania umożliwia kontrolowanie parametrów istotnych dla konkretnej aplikacji, między innymi pozycji suwaka, wartości siły, prędkości kolejnych faz ruchu oraz czasu utrzymania zadanych parametrów.

Możliwość zapisania receptur technologicznych ułatwia również pracę z różnymi narzędziami i produktami.

W przypadku zautomatyzowanej produkcji informacje z prasy mogą być wykorzystywane przez nadrzędne systemy sterowania linii, umożliwiając koordynację pracy wszystkich urządzeń uczestniczących w procesie.

Projekt dużej prasy zaczyna się przed jej produkcją

Przy maszynie tej klasy właściwe przygotowanie projektu ma ogromne znaczenie.

Trzeba uwzględnić nie tylko samą technologię, ale również warunki panujące w zakładzie Klienta.

Znaczenie mogą mieć między innymi:

• dostępna przestrzeń,
• wysokość hali,
• możliwości transportowe wewnątrz zakładu,
• sposób montażu maszyny,
• wymagania dotyczące fundamentu,
• dostęp serwisowy,
• sposób dostarczania i wymiany narzędzi,
• planowana organizacja produkcji.

Dlatego przy dużych prasach współpraca pomiędzy Klientem, dostawcą i producentem powinna rozpocząć się odpowiednio wcześnie.

Pozwala to zaprojektować nie tylko maszynę zdolną wykonać konkretny proces, ale również stanowisko, które można efektywnie zainstalować, uruchomić, obsługiwać i serwisować przez kolejne lata.

Prasa 2000 ton jako część kompletnej inwestycji

Przy projekcie tej skali zakup prasy jest tylko jednym z elementów inwestycji.

Cały proces może obejmować:

analizę technologii → przygotowanie specyfikacji → projekt maszyny → przygotowanie infrastruktury → produkcję → odbiór techniczny → transport → instalację → integrację automatyki → uruchomienie → szkolenie.

Dlatego szczególnie istotna jest koordynacja poszczególnych etapów oraz odpowiedzialność za przepływ informacji pomiędzy Klientem, producentem maszyny i pozostałymi dostawcami technologii.

W przypadku dużych projektów właściwe przygotowanie inwestycji może mieć równie duże znaczenie jak parametry techniczne samej prasy.

Prasy hydrauliczne Hürsan Pres projektowane pod wymagania Klienta

Hürsan Pres projektuje prasy hydrauliczne zgodnie z wymaganiami konkretnych aplikacji przemysłowych.

W przypadku maszyny o nacisku 2000 ton oznacza to możliwość przygotowania konstrukcji uwzględniającej między innymi wymagane gabaryty przestrzeni roboczej, charakterystykę procesu, wielkość i masę narzędzi, wymagane prędkości, wyposażenie dodatkowe oraz sposób integracji z automatyką.

Nie wybieramy więc gotowej prasy 2000 ton z katalogu.

Punktem wyjścia jest detal i proces technologiczny, a na ich podstawie powstaje specyfikacja maszyny.

Prasa hydrauliczna bramowa 2000 ton – projekt z BTC Maszyny i Hürsan Pres

Przy dużych projektach inwestycyjnych rola BTC Maszyny nie ogranicza się do dostarczenia samej prasy.

Wspólnie z Klientem analizujemy wymagania procesu, detal, materiał, narzędzia, oczekiwaną wydajność, sposób automatyzacji oraz warunki instalacji maszyny.

Na tej podstawie, wspólnie z Hürsan Pres, przygotowywana jest koncepcja rozwiązania dostosowanego do konkretnej produkcji.

Koordynujemy kolejne etapy projektu – od ustalenia wymagań technicznych, poprzez współpracę z producentem, aż po dostawę, instalację i uruchomienie maszyny u Klienta.

Szukasz prasy hydraulicznej bramowej 2000 ton?

Jeżeli planujesz inwestycję w dużą prasę hydrauliczną, warto rozpocząć od analizy procesu, a nie od gotowej specyfikacji maszyny.

Skontaktuj się z BTC Maszyny. Przeanalizujemy wymagania projektu i wspólnie z Hürsan Pres przygotujemy rozwiązanie dopasowane do procesu produkcyjnego, narzędzi oraz planowanej wydajności.

Inne maszyny z tej kategorii