Prasa hydrauliczna serwo 1200 ton

Prasa hydrauliczna serwo 1200 ton do zaawansowanych procesów tłoczenia i formowania

Prasa hydrauliczna serwo Hürsan Pres o nacisku 1200 ton to rozwiązanie przeznaczone do wymagających procesów przemysłowych, w których duża siła nacisku musi być połączona z precyzyjną kontrolą ruchu, wysoką powtarzalnością oraz możliwością programowania charakterystyki pracy maszyny.

Prasy tej klasy mogą być wykorzystywane do tłoczenia, głębokiego tłoczenia i formowania dużych elementów, a także w procesach wykorzystujących ciężkie i rozbudowane narzędzia.

Zastosowanie technologii serwohydraulicznej pozwala dostosowywać pracę napędu do rzeczywistego zapotrzebowania procesu oraz precyzyjnie definiować parametry jego poszczególnych faz.

Prasa może pracować jako samodzielne stanowisko technologiczne, jednak przy tym tonażu szczególnie interesujące są zastosowania, w których stanowi ona centralny element zautomatyzowanego procesu produkcyjnego.

W przypadku Hürsan Pres nacisk 1200 ton nie oznacza jednej standardowej konfiguracji katalogowej. Konstrukcja maszyny, przestrzeń robocza, skok, prześwit, charakterystyka ruchu, układ hydrauliczny, sterowanie oraz wyposażenie projektowane są zgodnie z wymaganiami procesu Klienta.

Zastosowanie prasy hydraulicznej serwo 1200 ton

Prasa serwo o nacisku 1200 ton może być przeznaczona do realizacji procesów wymagających zarówno dużych sił, jak i wysokiego poziomu kontroli parametrów.

W zależności od konfiguracji maszyna może być wykorzystywana między innymi do:

• tłoczenia dużych elementów z blach,
• głębokiego tłoczenia,
• formowania elementów o złożonej geometrii,
• przetłaczania,
• kalibracji dużych detali,
• prostowania,
• wykrawania i okrawania,
• procesów wykorzystujących wielkogabarytowe i ciężkie narzędzia,
• operacji wymagających precyzyjnej kontroli siły, pozycji i prędkości.

Prasy tej klasy mogą znaleźć zastosowanie między innymi w branży automotive, kolejnictwie, energetyce, produkcji maszyn i urządzeń oraz innych sektorach wykorzystujących ciężkie procesy formowania metalu.

Sam nacisk 1200 ton jest jednak tylko jednym z parametrów maszyny. O właściwej konfiguracji decyduje proces technologiczny.

Duża siła i precyzyjna kontrola procesu

W przypadku dużej prasy hydraulicznej łatwo skoncentrować się przede wszystkim na jej nominalnym nacisku.

W technologii serwo równie istotne jest jednak to, w jaki sposób dostępna siła zostaje wykorzystana podczas procesu.

Poszczególne fazy cyklu mogą wymagać zupełnie innych parametrów pracy:

szybki dojazd → kontrolowane zwolnienie → formowanie → utrzymanie zadanych parametrów → powrót suwaka.

Technologia serwohydrauliczna pozwala odpowiednio programować charakterystykę tych faz.

Dzięki temu duża siła prasy może zostać połączona z kontrolowanym ruchem podczas właściwego procesu formowania oraz szybkim ruchem tam, gdzie pozwala na to technologia.

Prasa serwo 1200 ton do głębokiego tłoczenia

Przy głębokim tłoczeniu dużych elementów szczególnego znaczenia nabiera możliwość kontrolowania zachowania materiału podczas całego procesu.

Na efekt końcowy wpływają między innymi właściwości blachy, geometria detalu, konstrukcja narzędzia, prędkość formowania oraz sposób docisku materiału.

Dlatego prasa może zostać wyposażona w odpowiednio zaprojektowaną poduszkę hydrauliczną, współpracującą z narzędziem podczas kolejnych etapów tłoczenia.

Parametry pracy głównego suwaka oraz poduszki mogą zostać dobrane do konkretnej aplikacji, umożliwiając technologowi optymalizację przebiegu procesu.

W przypadku wymagających detali możliwość programowania charakterystyki pracy maszyny daje znacznie większą swobodę niż samo określenie maksymalnej dostępnej siły.

Prasa hydrauliczna serwo 1200 ton dla automotive

Branża automotive jest naturalnym obszarem zastosowania dużych pras przeznaczonych do seryjnego tłoczenia elementów.

Przy takich projektach wymagania dotyczą jednak znacznie więcej niż samego tonażu.

Analizie podlegają między innymi:

• geometria produkowanego elementu,
• rodzaj i właściwości materiału,
• konstrukcja oraz masa narzędzia,
• wymagany czas cyklu,
• sposób dostarczania materiału,
• transfer detali,
• smarowanie,
• wymiana narzędzi,
• kontrola parametrów procesu,
• odbiór gotowych elementów.

Dlatego prasa serwo 1200 ton może zostać zaprojektowana jako część kompletnej linii technologicznej, w której poszczególne urządzenia współpracują w ramach jednego procesu produkcyjnego.

Duże narzędzia i przestrzeń robocza

Wraz ze wzrostem wielkości produkowanych elementów rosną również wymagania dotyczące oprzyrządowania.

W przypadku dużych pras znaczenie mają nie tylko wymiary narzędzia, ale również jego masa oraz sposób transportowania, pozycjonowania i mocowania.

Dlatego podczas projektowania maszyny analizowane są między innymi:

• wymiary i masa narzędzia,
• wymagana powierzchnia stołu i suwaka,
• potrzebny prześwit,
• skok roboczy,
• dostęp do przestrzeni roboczej,
• sposób wprowadzania narzędzia,
• sposób jego pozycjonowania i mocowania,
• częstotliwość przezbrojeń.

Jeżeli maszyna ma pracować z różnymi narzędziami, rozwiązania usprawniające ich wymianę mogą mieć bezpośredni wpływ na rzeczywistą dostępność produkcyjną całego stanowiska.

Efektywność energetyczna dużej prasy hydraulicznej

Przy prasie o nacisku 1200 ton kwestia zużycia energii nabiera szczególnego znaczenia.

Duża maszyna może dysponować znaczną mocą zainstalowaną, jednak maksymalna moc nie jest potrzebna przez cały cykl produkcyjny.

Zapotrzebowanie zmienia się podczas dojazdu, właściwego formowania, utrzymania parametrów, powrotu oraz okresów oczekiwania.

Technologia serwohydrauliczna pozwala dostosowywać pracę napędu do aktualnego zapotrzebowania procesu.

W efekcie energia nie musi być zużywana w taki sam sposób niezależnie od aktualnej fazy cyklu.

Przy intensywnej, wielozmianowej produkcji może mieć to istotne znaczenie dla kosztów eksploatacyjnych maszyny.

Rzeczywiste zużycie energii i potencjalne oszczędności zawsze zależą jednak od konkretnej aplikacji. Dlatego powinny być analizowane na podstawie rzeczywistego profilu pracy maszyny, a nie uniwersalnej wartości procentowej.

Mniej strat energii i mniejsze obciążenie układu chłodzenia

Energia tracona w klasycznym układzie hydraulicznym w dużej części przekształcana jest w ciepło.

Sterowanie pracą napędu zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem pozwala ograniczać niepotrzebne straty.

Może to oznaczać:

• mniejsze nagrzewanie oleju,
• ograniczenie zapotrzebowania na chłodzenie,
• stabilniejsze warunki pracy układu hydraulicznego,
• bardziej efektywne wykorzystanie energii.

Przy dużej prasie pracującej przez wiele godzin dziennie kwestie te mają znacznie większe znaczenie ekonomiczne niż w przypadku maszyny wykorzystywanej sporadycznie.

Dlatego przy ocenie inwestycji w dużą prasę serwo warto analizować nie tylko koszt zakupu, ale również całkowity koszt jej eksploatacji w zakładanym okresie użytkowania.

1200 ton to dopiero początek specyfikacji

Określenie „prasa hydrauliczna serwo 1200 ton” opisuje nominalną siłę maszyny, ale nie mówi jeszcze, jak będzie wyglądała konkretna prasa.

Dwie maszyny o takim samym tonażu mogą zostać zaprojektowane do zupełnie innych procesów.

Dlatego przed przygotowaniem koncepcji analizowane są między innymi:

• proces technologiczny,
• materiał i jego właściwości,
• geometria oraz gabaryty detalu,
• wymagane siły w poszczególnych fazach procesu,
• wymiary i masa narzędzia,
• wymagana przestrzeń robocza,
• skok i prześwit,
• wymagane prędkości,
• charakterystyka ruchu,
• oczekiwany czas cyklu,
• sposób wymiany narzędzi,
• sposób załadunku i odbioru detali,
• wymagania dotyczące kontroli procesu,
• poziom automatyzacji.

W Hürsan Pres proces Klienta jest punktem wyjścia do zaprojektowania prasy – nie odwrotnie.

Automatyzacja prasy hydraulicznej serwo 1200 ton

Przy produkcji seryjnej duża prasa coraz częściej funkcjonuje jako jeden z elementów kompletnego systemu.

W zależności od aplikacji może współpracować między innymi z:

• robotami przemysłowymi,
• manipulatorami,
• systemami transferowymi,
• systemami załadunku i odbioru detali,
• transporterami,
• urządzeniami smarującymi,
• systemami kontroli jakości,
• systemami wymiany narzędzi.

Technologia serwo pozwala precyzyjnie definiować przebieg cyklu prasy i synchronizować jej pracę z pozostałymi elementami stanowiska.

Przy projektowaniu linii analizowany powinien być jednak czas całego procesu, a nie wyłącznie czas ruchu suwaka.

O rzeczywistej wydajności decyduje współpraca prasy, automatyki, systemów transportowych oraz urządzeń realizujących operacje przed i po tłoczeniu.

Kontrola procesu w produkcji seryjnej

Przy dużych seriach produkcyjnych istotna jest możliwość utrzymania stabilnych parametrów kolejnych cykli.

Sterowanie prasy może umożliwiać kontrolę parametrów istotnych dla konkretnej aplikacji, takich jak:

• pozycja suwaka,
• prędkość ruchu,
• siła,
• punkty zmiany poszczególnych faz,
• czas utrzymania zadanych parametrów.

Dla różnych produktów i narzędzi mogą zostać przygotowane odpowiednie receptury technologiczne.

Ułatwia to przezbrajanie maszyny oraz pozwala zachować zdefiniowaną charakterystykę procesu po zmianie produkowanego asortymentu.

W zautomatyzowanej linii dane dotyczące pracy prasy mogą również stanowić element szerszego systemu kontroli procesu produkcyjnego.

Prasa serwo 1200 ton jako część kompletnej inwestycji

W przypadku maszyny tej klasy projekt nie kończy się na określeniu wymaganej siły i wymiarów przestrzeni roboczej.

Należy uwzględnić również warunki instalacji oraz sposób późniejszej eksploatacji prasy.

Znaczenie mogą mieć:

• dostępna przestrzeń w hali,
• wysokość obiektu,
• możliwości transportowe,
• sposób montażu maszyny,
• wymagania dotyczące fundamentu,
• dostęp serwisowy,
• transport i wymiana narzędzi,
• przyłącza i infrastruktura,
• organizacja przepływu materiału.

Dlatego prace nad dużą prasą powinny rozpocząć się odpowiednio wcześnie, aby konstrukcja maszyny oraz infrastruktura zakładu były projektowane jako elementy jednej inwestycji.

Kiedy warto wybrać prasę serwohydrauliczną 1200 ton?

Technologia serwo może być szczególnie interesująca, gdy duży tonaż łączy się z wymaganiami dotyczącymi:

• precyzyjnej kontroli procesu,
• produkcji seryjnej,
• wysokiej powtarzalności,
• programowania charakterystyki cyklu,
• automatyzacji,
• optymalizacji czasu produkcji,
• ograniczenia zużycia energii,
• zmniejszenia strat cieplnych,
• kontroli całkowitych kosztów eksploatacji.

Nie oznacza to jednak, że każda duża prasa powinna wykorzystywać napęd serwo.

Decyzja powinna wynikać z analizy rzeczywistego cyklu produkcyjnego oraz porównania korzyści technologicznych i ekonomicznych z klasycznym rozwiązaniem hydraulicznym.

Prasy hydrauliczne serwo Hürsan Pres projektowane pod wymagania Klienta

Hürsan Pres projektuje prasy hydrauliczne na podstawie wymagań konkretnych aplikacji.

W przypadku prasy serwo 1200 ton oznacza to możliwość dostosowania konstrukcji, przestrzeni roboczej, układu hydraulicznego, charakterystyki ruchu, sterowania, wyposażenia oraz sposobu integracji z automatyką do rzeczywistych potrzeb produkcji.

Dzięki temu technologia serwo nie jest dodatkiem do standardowej prasy, ale może stanowić integralny element projektu całej maszyny i realizowanego na niej procesu.

Prasa hydrauliczna serwo 1200 ton – projekt z BTC Maszyny i Hürsan Pres

Przy dużych prasach właściwe przygotowanie projektu ma równie duże znaczenie jak parametry techniczne samej maszyny.

BTC Maszyny wspólnie z Hürsan Pres analizuje wymagania procesu, produkowany detal, materiał, narzędzia, oczekiwaną wydajność, sposób automatyzacji oraz warunki instalacji.

Na tej podstawie przygotowywana jest koncepcja rozwiązania dostosowanego do konkretnej produkcji.

Przy większych projektach współpraca może obejmować kolejne etapy inwestycji – od przygotowania specyfikacji technicznej i uzgodnień z producentem, poprzez odbiór maszyny, aż po dostawę, instalację i uruchomienie u Klienta.

Szukasz prasy hydraulicznej serwo 1200 ton?

Jeżeli rozważasz inwestycję w dużą prasę serwohydrauliczną, punktem wyjścia powinna być analiza procesu.

Skontaktuj się z BTC Maszyny. Przeanalizujemy wymagania technologiczne i wspólnie z Hürsan Pres przygotujemy rozwiązanie dopasowane do procesu, narzędzi, wymaganej wydajności oraz planowanego sposobu eksploatacji maszyny.

Inne maszyny z tej kategorii