Im mniejsza średnica rolek tym silniejsze ich oddziaływanie na materiał roboczy. Aby uniknąć wyginania się rolek o małej średnicy, nasze prostowarki wyposażone są w rolki pomocnicze – seria środkowych rolek wspomaga rolki górne oraz dolne – instalujemy dwie lub więcej serii, w zależności od szerokości taśmy. Poprawia to sztywność rolek oraz pozwala na bardziej efektywne oddziaływanie na materiał. Dolne rolki prostujące (trzy, cztery lub pięć – zależnie od modelu) zawsze posiadają napęd, podczas gdy górne rolki (dwie, trzy lub cztery) nie posiadają napędu oraz są umieszczone na jednym module. Obniżanie głowicy prostującej odbywa się za pomocą dwóch par podstawek śrubowych, co gwarantuje idealną równoległość oraz trwałość mechanicznych części maszyny.
Dzięki solidnemu systemowi przekładniowemu, rolki prostujące mogą osiągnąć ciśnienie penetracji większe niż 10.000 kg, co przydaje się zwłaszcza w przypadku twardego materiału lub znaczących grubości taśmy.
Ruch przenoszony jest na rolki za pomocą kół zębatych (metoda klasyczna) lub za pomocą opatentowanego systemu korbowodów, zapewniającego synchronizację kinetyczną prędkości rolek.
System opierający się na korbowodach ma następujące zalety:
– precyzyjne przenoszenie ruchu
– długa żywotność elementów (niskie zużycie)
– bardzo cicha praca
– brak konieczności smarowania (w przeciwieństwie do kół zębatych).
