Prasa hydrauliczna bramowa 1000 ton

Prasa hydrauliczna 1000 ton do ciężkich procesów tłoczenia i formowania

Prasa hydrauliczna bramowa Hürsan Pres o nacisku 1000 ton to rozwiązanie przeznaczone do wymagających procesów przemysłowych, w których duża siła nacisku musi być połączona z odpowiednią sztywnością konstrukcji, dużą przestrzenią roboczą oraz precyzyjną kontrolą przebiegu procesu.

Prasy tej klasy wykorzystywane są między innymi do tłoczenia, głębokiego tłoczenia, formowania i kalibracji dużych elementów, a także w procesach wykorzystujących ciężkie i rozbudowane narzędzia.

Prasa może zostać zaprojektowana jako samodzielne stanowisko technologiczne lub jako jeden z elementów kompletnej, zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

W przypadku Hürsan Pres nacisk 1000 ton jest jednym z parametrów wyjściowych, a nie oznaczeniem gotowej maszyny katalogowej. Konstrukcja prasy, przestrzeń robocza, skok, prześwit, prędkości, charakterystyka układu hydraulicznego, sterowanie oraz wyposażenie są projektowane zgodnie z wymaganiami procesu Klienta.

Zastosowanie prasy hydraulicznej 1000 ton

Nacisk 1000 ton pozwala realizować wymagające operacje związane z formowaniem dużych elementów oraz materiałów wymagających znacznych sił podczas obróbki.

W zależności od procesu prasa hydrauliczna 1000 ton może być wykorzystywana między innymi do:

• tłoczenia dużych elementów z blach,
• głębokiego tłoczenia,
• formowania elementów o złożonej geometrii,
• przetłaczania,
• kalibracji,
• prostowania,
• wykrawania i okrawania,
• procesów wymagających dużych i ciężkich narzędzi,
• operacji wymagających kontrolowania siły i położenia suwaka w kolejnych fazach cyklu.

Maszyny tej klasy mogą znaleźć zastosowanie między innymi w automotive, kolejnictwie, energetyce, produkcji maszyn i urządzeń, produkcji konstrukcji stalowych oraz innych sektorach ciężkiego przemysłu.

Sam tonaż nie przesądza jednak o możliwości wykonania określonego detalu. O właściwym doborze maszyny decyduje analiza całego procesu technologicznego.

Prasa 1000 ton do dużych detali i narzędzi

Przy projektach wykorzystujących prasy o nacisku 1000 ton coraz większego znaczenia nabierają gabaryty i masa narzędzia oraz wielkość przestrzeni potrzebnej do realizacji procesu.

Duży detal nie zawsze oznacza jedynie konieczność zastosowania większej siły. Może wymagać znacznej powierzchni stołu, odpowiedniego prześwitu, długiego skoku oraz rozwiązania umożliwiającego bezpieczne wprowadzenie ciężkiego narzędzia do przestrzeni roboczej.

Dlatego podczas projektowania prasy analizowane są między innymi:

• wymiary produkowanego detalu,
• gabaryty i masa narzędzia,
• sposób montażu i wymiany narzędzi,
• wymagany dostęp do przestrzeni roboczej,
• sposób podawania materiału lub półproduktu,
• sposób odbioru gotowego elementu,
• wymagania dotyczące automatyzacji.

W przypadku dużych pras wszystkie te elementy powinny być uwzględnione już na etapie tworzenia koncepcji maszyny.

Tłoczenie i głębokie tłoczenie na prasie hydraulicznej 1000 ton

Jednym z kluczowych zastosowań dużych pras hydraulicznych jest tłoczenie oraz głębokie tłoczenie elementów z blach.

W takich procesach istotna jest nie tylko maksymalna dostępna siła, ale również możliwość kontrolowania przebiegu formowania.

Technologia hydrauliczna pozwala dostosować ruch suwaka i parametry kolejnych faz cyklu do wymagań detalu oraz narzędzia. Odpowiednia charakterystyka pracy maszyny może mieć istotne znaczenie dla stabilności procesu i powtarzalności uzyskiwanych elementów.

W procesach głębokiego tłoczenia prasa może zostać wyposażona w poduszkę hydrauliczną, współpracującą z narzędziem podczas formowania.

Jej siła, skok oraz sposób sterowania są dobierane na podstawie konkretnej aplikacji, a nie według jednej standardowej konfiguracji przypisanej do prasy 1000 ton.

Prasa hydrauliczna 1000 ton dla branży automotive

Branża automotive jest jednym z obszarów, w których duże prasy hydrauliczne mogą być wykorzystywane do produkcji tłoczonych elementów o znacznych gabarytach i wymagającej geometrii.

W przypadku takich projektów prasa jest tylko jednym z elementów większego procesu.

Znaczenie mają również:

• konstrukcja narzędzia,
• sposób dostarczania materiału,
• automatyczny transfer detali,
• smarowanie,
• kontrola parametrów procesu,
• odbiór gotowych elementów,
• czas cyklu,
• możliwość szybkiego przezbrajania linii.

Dlatego przy projektach dla produkcji seryjnej nie analizujemy wyłącznie samej prasy, ale kompletny przebieg procesu produkcyjnego.

Pozwala to odpowiednio zaplanować zarówno konstrukcję maszyny, jak i sposób jej integracji z pozostałymi urządzeniami linii.

Sztywność konstrukcji przy dużych siłach nacisku

Przy nacisku 1000 ton odpowiednia konstrukcja prasy nabiera szczególnego znaczenia.

Duże siły występujące podczas procesu muszą być przenoszone przez ramę w sposób zapewniający stabilność układu oraz odpowiednie warunki pracy narzędzia.

Konstrukcja bramowa pozwala uzyskać wysoką sztywność oraz stabilne prowadzenie suwaka względem stołu roboczego.

Jest to szczególnie istotne podczas pracy z:

• dużymi powierzchniami roboczymi,
• ciężkimi narzędziami,
• dużymi detalami,
• wysokimi siłami formowania,
• procesami wymagającymi wysokiej powtarzalności.

Dlatego przy dużych prasach właściwe zaprojektowanie konstrukcji jest równie ważne jak osiągnięcie wymaganej nominalnej siły nacisku.

1000 ton to nie kompletna specyfikacja maszyny

Określenie „prasa hydrauliczna 1000 ton” opisuje tylko jeden z parametrów maszyny.

W praktyce dwie prasy o identycznej nominalnej sile mogą zostać zaprojektowane do całkowicie różnych zastosowań.

Przed przygotowaniem konfiguracji analizowane są między innymi:

• proces technologiczny,
• materiał i jego właściwości,
• geometria oraz wymiary detalu,
• wymagane siły w kolejnych fazach procesu,
• wymiary i masa narzędzia,
• wymagana powierzchnia robocza,
• skok suwaka i prześwit,
• wymagane prędkości,
• oczekiwany czas cyklu,
• sposób wymiany narzędzi,
• wymagania dotyczące bezpieczeństwa,
• sposób podawania i odbioru detali,
• wymagany poziom automatyzacji.

Dopiero po przeanalizowaniu tych informacji można przygotować właściwą koncepcję prasy.

W Hürsan Pres proces Klienta jest punktem wyjścia do zaprojektowania maszyny – nie odwrotnie.

Wymiana ciężkich narzędzi i organizacja produkcji

W przypadku dużych pras czas potrzebny na wymianę narzędzia może mieć istotny wpływ na rzeczywistą dostępność maszyny.

Jeżeli na jednej prasie produkowane są różne detale, warto już na etapie projektowania uwzględnić sposób transportu, pozycjonowania i mocowania ciężkich narzędzi.

W zależności od wymagań procesu mogą zostać zastosowane między innymi:

• stoły przesuwne,
• rozwiązania wspomagające transport narzędzi,
• systemy szybkiego mocowania,
• systemy pozycjonowania,
• rozwiązania ułatwiające przezbrajanie.

W tym przypadku celem nie jest wyłącznie wygoda obsługi. Skrócenie czasu przezbrojenia może mieć bezpośredni wpływ na wykorzystanie całego stanowiska produkcyjnego.

Wyposażenie prasy wynikające z technologii

Prasa hydrauliczna Hürsan Pres 1000 ton może zostać wyposażona w rozwiązania dobrane do konkretnej aplikacji.

Mogą to być między innymi:

• poduszka hydrauliczna,
• wyrzutniki,
• dodatkowe cylindry,
• stoły przesuwne,
• systemy mocowania i wymiany narzędzi,
• systemy smarowania,
• rozwiązania do kontroli parametrów procesu,
• rozbudowane systemy bezpieczeństwa,
• urządzenia współpracujące z automatyką linii.

Nie traktujemy jednak wyposażenia dodatkowego jako listy opcji wybieranych z katalogu.

Konfiguracja wyposażenia jest częścią projektu technologicznego prasy i powinna wynikać z procesu, który maszyna będzie realizowała.

Automatyzacja prasy hydraulicznej 1000 ton

Przy produkcji seryjnej prasa 1000 ton może stanowić centralny element rozbudowanego stanowiska lub kompletnej linii.

Maszyna może współpracować między innymi z:

• robotami przemysłowymi,
• systemami transferowymi,
• manipulatorami,
• systemami załadunku i odbioru detali,
• transporterami,
• urządzeniami smarującymi,
• systemami kontroli jakości,
• systemami automatycznej wymiany narzędzi.

Projektując takie rozwiązanie, należy uwzględnić wzajemną synchronizację urządzeń oraz wymagany czas całego cyklu produkcyjnego.

Wydajność linii nie wynika bowiem wyłącznie z szybkości samej prasy. O jej rzeczywistej produktywności decyduje współpraca wszystkich elementów procesu.

Prasa 1000 ton jako część kompletnego procesu technologicznego

Przy projektach tej skali coraz trudniej rozpatrywać prasę jako pojedynczą maszynę.

Proces rozpoczyna się przed wykonaniem ruchu roboczego suwaka i nie kończy w momencie jego powrotu.

Dlatego analizujemy cały przepływ:

dostarczenie materiału → załadunek → pozycjonowanie → formowanie → odbiór detalu → kontrola → przekazanie do kolejnej operacji.

Takie podejście pozwala odpowiednio zaprojektować nie tylko prasę, ale również jej otoczenie technologiczne.

W efekcie powstaje kompletne stanowisko dostosowane do rzeczywistych wymagań produkcji.

Prasy hydrauliczne Hürsan Pres projektowane pod wymagania Klienta

Hürsan Pres projektuje prasy hydrauliczne zgodnie ze specyfikacją wynikającą z konkretnego procesu technologicznego.

W przypadku prasy o nacisku 1000 ton oznacza to możliwość dostosowania między innymi przestrzeni roboczej, konstrukcji maszyny, charakterystyki układu hydraulicznego, prędkości, sterowania oraz wyposażenia do wymagań danej aplikacji.

Pozwala to przygotować zarówno dużą prasę przeznaczoną do różnych operacji, jak i wyspecjalizowane rozwiązanie będące częścią konkretnego procesu produkcji seryjnej.

Prasa hydrauliczna bramowa 1000 ton – dobór rozwiązania

BTC Maszyny wspólnie z Hürsan Pres przygotowuje rozwiązania dostosowane do wymagań konkretnych procesów przemysłowych.

Pracę nad projektem rozpoczynamy od analizy detalu, materiału, narzędzia, wymaganej wydajności oraz sposobu organizacji produkcji. Na tej podstawie określane są wymagania dotyczące prasy, jej wyposażenia oraz ewentualnej integracji z automatyką.

Szukasz prasy hydraulicznej bramowej 1000 ton?

Skontaktuj się z BTC Maszyny. Przeanalizujemy wymagania procesu i wspólnie z Hürsan Pres przygotujemy rozwiązanie dopasowane do Twojej produkcji.

Inne maszyny z tej kategorii